水嘴也稱水龍頭,是盥洗、無鉛廚房水龍頭廠家告訴你洗濯用水用具中應(yīng)用為普遍、應(yīng)用數(shù)量多的一種。隨著人民生死水平的進(jìn)步,住房條件和生活設(shè)備的不時,中水嘴的需求量越來越大,對水嘴的外表鍍層質(zhì)量請求也較高針對水嘴電鍍質(zhì)量問題,筆者查閱了大量有關(guān)材料,并對某些產(chǎn)品停止酸性鹽霧實驗?，F(xiàn)將進(jìn)步水嘴的電鍍質(zhì)量,淺談以下幾個問題。

1.材質(zhì)的選用

水嘴電鍍質(zhì)量不只取決于電鍍工藝,還觸及到水嘴基體資料、鑄造工藝、電鍍前處置等各個方面。水嘴閥體是水龍頭的主要部件,材質(zhì)為鑄造黃銅,以ＺＣｕ40ＺｎＰｂ2牌號為普遍,鑄件壁厚均勻為3ｍｍ。好的水龍頭的閥體、手柄、閥蓋全部采用黃銅精制,經(jīng)鑄造,加工,外表打磨、拋光后,電鍍鎳、裝飾鉻或鉻鎳合金,這樣的產(chǎn)品假如在鑄造、電鍍前處置、電鍍工藝等處置得好,普通都較耐蝕。為了加強(qiáng)產(chǎn)品的耐蝕性能,進(jìn)步產(chǎn)品層次,還采用多層鍍鎳工藝。但是,有的企業(yè)為了儉省消費本錢,在鑄造黃銅中摻入大量廢舊的銅,使得鑄造黃銅里含有大量的雜質(zhì),這樣制成的產(chǎn)品外表疏松,含有較多的砂眼,不耐蝕經(jīng)酸性鹽霧實驗后呈現(xiàn)麻點和點蝕現(xiàn)象。有的廠家以至運用曾經(jīng)淘汰的鑄鐵和鋅合金等作為原料,由于鑄鐵容易生銹,鋅合金不耐蝕,由這些原料制造的水嘴很容易呈現(xiàn)銹斑,經(jīng)2ｈ酸性鹽霧實驗后,閥體呈現(xiàn)大量的銹斑和麻點等缺陷。還有的廠家水嘴閥體用黃銅材質(zhì),而手柄和閥蓋采用鑄鐵、塑料等劣質(zhì)資料,這種產(chǎn)品在24ｈ酸性鹽霧實驗后,常常是閥體沒有產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,而手柄和閥蓋呈現(xiàn)了較嚴(yán)重的腐蝕,招致產(chǎn)品不合格,降低了產(chǎn)品的層次。

2.鑄造工藝

水嘴閥體是水嘴的主要構(gòu)成體,其消費辦法普通采用砂型鑄造和金屬型鑄造。由于水嘴的外表質(zhì)量請求很高,所以電鍍前的鑄件表面面不能有任何可見的氣孔、裂紋、疏松和夾雜;采用金屬型鑄造的水嘴體組織致密、外表質(zhì)量好、廢品率高,而且還可能防止砂型鑄造所形成的對環(huán)境污染問題,故目前大多數(shù)消費廠家都采用金屬型鑄造技術(shù)。但是,采用金屬型鑄造水嘴閥,其表面面由金屬型成型,內(nèi)腔由覆膜砂芯成型,當(dāng)把銅液倒入金屬型腔后,表面冷卻速率較快,鑄件組織致密;而內(nèi)腔處于砂芯包圍之中,冷卻速率較慢,較易產(chǎn)生縮松缺陷。有的廠家固然采用材質(zhì)較好的鑄造黃銅,經(jīng)24ｈ酸性鹽霧實驗后,閥體還是呈現(xiàn)失光和銹斑,其緣由是水嘴體鑄造時,沒有處置好鑄造工藝的結(jié)果。所以,只要增強(qiáng)鑄造模具設(shè)計、合金的熔煉與澆注、鑄造工藝控制以及落砂的清算等工作,才干鑄造出合格的水嘴體鑄件。

3.鍍前拋光與清洗合格的水嘴鑄件在電鍍前需求經(jīng)過機(jī)械加工、打磨和拋光工序。

機(jī)加工和打磨是對產(chǎn)品停止整形,打磨和拋光主要對產(chǎn)品外表停止整平,降低鑄件的粗糙度,同時還能夠消弭由鑄造所產(chǎn)生的細(xì)微砂眼、毛刺等瑕疵。由于水嘴的外觀質(zhì)量請求比擬高,水嘴表面面鍍層應(yīng)分離良好,組織應(yīng)細(xì)密,潤滑平均,色澤平均,拋光表面面應(yīng)光亮,不應(yīng)有氣泡、燒焦、脫離、劃傷等外觀缺陷。拋磨光質(zhì)量是保證電鍍質(zhì)量,進(jìn)步外表光亮度和消弭瑕疵的關(guān)鍵性要素。水嘴是裝飾性產(chǎn)品。對夾雜和夾碴十分敏感,即便是極細(xì)微的雜質(zhì),也有可能形成電鍍外表呈現(xiàn)毛刺、麻點或者針孔等缺陷,以至呈現(xiàn)鍍層燒焦、起泡和起皮。如經(jīng)過24ｈ酸性鹽霧實驗后,就會呈現(xiàn)失光和銹斑,以至于鼓泡和全面腐蝕等,所以前處置是十分重要的。鑄造后內(nèi)腔的砂和炭化的樹脂,機(jī)加工后的油脂、銅屑和銅粉,拋光后的拋光膏等污染物都必需清洗潔凈,這樣才干保證電鍍的質(zhì)量。污染物的存在是電鍍呈現(xiàn)毛刺和麻點的主要要素。

4.電鍍工藝的控制

水嘴外表主要是電鍍鎳鉻。無鉛水龍頭哪家好？而電鍍鎳鉻工藝曾經(jīng)有很多年的歷史,電鍍工藝十分成熟,化工原料及添加劑純度高,雜質(zhì)少;而且電鍍設(shè)備先進(jìn),電鍍過程中只需嚴(yán)厲工藝管理,堅持槽液、漂洗水、設(shè)備與消費環(huán)境的潔凈,普通較少呈現(xiàn)電鍍質(zhì)量問題。而在檢測中發(fā)現(xiàn)的不耐蝕現(xiàn)象主要是有些廠家為了降低本錢,電鍍時間減少,鍍層較薄,不能完整補(bǔ)償鍍層的細(xì)孔,腐蝕液經(jīng)過細(xì)孔腐蝕到基體,呈現(xiàn)大量的銹斑。

5.結(jié)論

1)水嘴的閥體、手柄和閥蓋都要選用質(zhì)量較好的鑄造黃銅或銅合金,拋棄易生銹的鑄鐵、不耐蝕的鋅合金等材質(zhì);

2)采用金屬型鑄造水嘴閥體,注重鑄造工序;

3)打磨和拋光要,做好鍍前處置;

4)嚴(yán)厲執(zhí)行電鍍鎳鉻工藝標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)工藝管理,保證鍍層厚度。